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產(chǎn)品中心

填料密封

產(chǎn)品分類: 填料密封

產(chǎn)品名稱:填料密封

流量范圍:

揚程范圍:

輸送溫度:

吸入壓力:

密封形式:

密封材質(zhì):

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產(chǎn)品概述:

九大常用填料密封的材料及特性

常用的填料有:

一、合成纖維加聚四氟乙烯

采用合成纖維(SYNTHEPAK),在制造時,加入聚四氟乙烯(PTFE)于股線中,然后編織制成,這種制造程序,減少了中心干燥的壞處,適用于旋轉(zhuǎn)、往

復(fù)式的機(jī)械上,以及抗中強(qiáng)度的酸與堿、石油、合成油、溶劑與蒸汽等介質(zhì)。最高耐壓3.5MPa,最高耐溫290℃,耐低溫—110℃。

二、合成纖維

在盤根的角部結(jié)合了合成纖維,制成了耐用而無污染、抗磨損的盤根。更適合于旋轉(zhuǎn)與往復(fù)式的運動。適用于酸、堿、氣體、石油、合成油、蒸汽、鹽水與泥漿的介質(zhì)。最高耐溫290℃,耐低溫—110℃,最高耐壓3.5~17.5MPa,轉(zhuǎn)速2250r/min。

三、纖維加黑鉛

采用人造纖維普通辮編法而成,含有礦物性潤滑劑并進(jìn)行黑鉛處理,質(zhì)地非常柔軟,易于安裝,對于舊的及公差較大的機(jī)械設(shè)備,或稍有磨損的軸,其密封效果最佳。適用于高轉(zhuǎn)速、低壓至中壓的旋轉(zhuǎn)式泵、混合機(jī)等。最高耐溫1770℃,最高耐壓0.1 MPa,轉(zhuǎn)速1500 r/min。

四、聚四氟乙烯

又稱四氟化乙烯(PTFE)盤根,其特性為摩擦系數(shù)低,無污染,百分之百抗腐蝕性,故使用范圍非常廣泛,style5889以內(nèi)外交錯格子編織方式制成,加有特殊潤滑劑,質(zhì)地柔軟,耐用壽命長,適合高轉(zhuǎn)速場合使用。適合于制藥、食品、煉油、化學(xué)及化妝品等工業(yè)。最高耐壓10 MPa,最高耐溫104℃,轉(zhuǎn)速1500 r/min。

五、麻浸四氟

特選長麻纖維,先編成股線,然后含浸聚四氟乙烯,再以普通編織法制成,加有特殊潤滑劑,特性堅韌耐用。長久浸于海水中,亦不易腐爛。適用于船舶、紙漿、制糖、電力工業(yè)等。最高耐壓5 MPa,最高耐溫104℃,轉(zhuǎn)速1200 r/min。

六、石棉浸四氟

采用石棉纖維,先編成股線,然后浸入聚四氟乙烯,再以內(nèi)外交錯格子編織方式制成,加有白色潤滑劑以利安裝,表面上涂上一層聚四氟乙烯,使聚四氟乙烯含量最高達(dá)40%以上,適用于制糖、造紙、煉油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè),適用于泵、攪拌機(jī)及閥桿上。最高耐壓1 MPa,最高耐溫260℃。

七、石棉石墨

盤根的內(nèi)芯以石棉纖維、石墨片、防銹鋅粉及小量粘劑混合而成,外套90%純白石棉加合金鋼絲包襯,表面有石墨粉并經(jīng)防銹劑處理,專供所有閥桿使用。最高耐壓28 MPa,最高耐溫620℃。

八、石棉加黑鉛

采用石棉加上黑鉛粉及潤滑劑,質(zhì)地柔軟,易于安裝調(diào)整。此盤根價格適中,用途廣泛而實用。適用于蒸汽、水、溶劑、油、瓦斯、酸堿等。最高耐溫300℃。

九、棉加天然膠

采用棉纖維與飽和的天然膠而結(jié)合成堅固及多層次結(jié)構(gòu)的盤根,用于熱水與冷水、重負(fù)荷油壓上,經(jīng)常用于造紙、鑄造、泵等。最高耐溫120℃,最高耐壓3.5MPa。


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填料密封(圖1)

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密封填料-填料密封的種類特點及裝填步驟

摘要: 

密封填料-填料密封的種類特點及裝填步驟   

填料密封是一種最古老的密封方式,填料密封最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流密封泄露,填料密封主要用作提水機(jī)械的密封。填料密封主要用做動密封。填料密封被廣泛用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運動軸封,以及各種閥門閥桿的旋動密封等。為了適應(yīng)上述設(shè)備的工作條件,填料密封必需具備下列條件:   

1)填料密封

  密封填料-填料密封的種類特點及裝填步驟   填料密封是一種最古老的密封方式,填料密封最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流密封泄露,填料密封主要用作提水機(jī)械的密封。填料密封主要用做動密封。填料密封被廣泛用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運動軸封,以及各種閥門閥桿的旋動密封等。為了適應(yīng)上述設(shè)備的工作條件,填料密封必需具備下列條件:  

1)填料密封需要有一定的塑性,在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。   

2)填料密封具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,不污染介質(zhì),填料不被介質(zhì)泡脹,填料中的侵漬劑不被介質(zhì)溶解,填料本身不腐蝕密封面。   

3)填料密封自潤滑性能良好,耐磨,摩擦因數(shù)小。   

4)填料密封軸存在少量偏心時,填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。   

5)填料密封制造簡單,填裝方便。   填料密封的種類很多,可以從其功用方面、構(gòu)造方面和材料方面分類,最常用的密封填料有下面四類:絞合密封填料、編結(jié)密封填料、塑性密封填料、金屬密封填料。   

1、絞合密封填料和編結(jié)密封填料   

絞合密封填料即把幾股石棉線絞合在一起,將它填塞在填料腔內(nèi)即可起密封作用。編結(jié)密封填料是以棉、麻以及石棉纖維紡線后編結(jié)而成,并于其中侵入潤滑劑或聚四氟乙烯。   

2、 塑性密封填料   

塑性密封填料是幾經(jīng)膜具壓制成型的填料。   

3、金屬密封填料   

金屬密封填料有半金屬密封填料和全金屬密封填料兩種。所謂半金屬密封填料是金屬與非金屬組合而成,全金屬密封填料則不含非金屬。   

4、碳纖維密封填料   

碳纖維密封填料是一種新型密封填料。碳纖維密封填料優(yōu)異的自潤滑性能、耐高、低溫性能和耐化學(xué)品性能引起人們的極大的注意,且碳纖維密封填料作為壓縮填料的彈性和柔軟性也極為良好,碳纖維密封填料的缺點僅在于有滲透泄露,但侵漬聚四氟乙烯或其他粘接劑之后可以防止。目前碳纖維密封填料成本較高,但隨著碳纖維的發(fā)展,碳纖維密封填料成本定會下降,因此,碳纖維密封填料是一種最為理想和最有希望的填料。`   密封填料的選擇   選擇密封填料時應(yīng)考慮:機(jī)器的種類、介質(zhì)的物理、化學(xué)特性、工作溫度和工作壓力,以及運動速度等,其中尤以介質(zhì)的腐蝕性(以pH值表示),pH值及使用溫度為最重要。   密封填料的合理裝填   

密封填料的合理裝填應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:   

1)清理密封填料腔,檢查軸表面是否有劃傷、毛刺等現(xiàn)象。   

2)用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動量,其公差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。   3)密封填料腔內(nèi)和軸表面應(yīng)涂密封劑或與介質(zhì)想適應(yīng)的密封劑。   

4)對成卷包裝的密封填料,使用時應(yīng)先取一根與軸徑同尺寸的木棒,將密封填料纏繞在其上,再用刀切斷,切口最好呈450斜面,對切斷后的每一節(jié)密封填料,不應(yīng)讓填料松散,更不應(yīng)將填料拉直,而應(yīng)取與密封填料同寬度的紙帶把每節(jié)填料呈圓圈形包扎好,置于潔凈處。   

5)裝填時應(yīng)一圈一圈裝填,不得同時裝填幾圈。   

6)取一只與密封填料強(qiáng)同尺寸的木質(zhì)兩半軸套,合于軸上,將密封填料推入密封腔的深部,并用壓蓋對木軸套施加一定的壓力,使密封

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