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產(chǎn)品分類: 機械密封
產(chǎn)品名稱:104型機械密封
流量范圍:
揚程范圍:
輸送溫度:
吸入壓力:
密封形式:
密封材質(zhì):
104型機械密封
104 Model mechanical seal
運行參數(shù) Operating limits
密封介質(zhì):水,油、有機溶劑中等腐蝕性液體及含固體顆粒的介質(zhì)
Mediums to be sealed: water, oil,middle corrosion liquids and
密封腔壓力:≤1.OMPa
other mediums including solid granule
轉(zhuǎn)速:3000r/min
Pressure in the sealled chamber:≤1.OMPa
(線速度:≤20m/'Sec)
Rotational speed:≤300Or/min
密封腔溫度:0C~+180C(氟橡膠)
-20C~+90C( 丁睛橡膠)
(Linear velocity; 20mSec)
-30C~ +120C(乙丙橡膠)
-40C-+230℃(聚四氟乙稀)
Temperature in the sealed hamber: oC-+180C(FPM)
機械密封
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
組成:
主要部件
動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧(視具體設備而定)。
輔助密封件
密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。
分類
分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向。
泵用機械密封:
組成:主要有以下四類部件。a.主要密封件:動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺釘
1、對重要泵產(chǎn)品的機械密封,要增加保護措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。
2、在泵產(chǎn)品的設計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設備對機械密封的使用效果的影響,為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。
3、增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識,盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。 泵用機械密封屬于精密、結(jié)構較為復雜的機械基礎元件之一,是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
-40C~+230℃
(四氟包橡膠)
-30c- +120C(NBR)-40℃- +230C(EPR)
符合JB/T1472-94標準
-40C~ +230C(PTFE)-40C~ +230C(PTFE cover rubber)To JB/T 1427-94
機械密封件的清掃與檢查
1.動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。
2.檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
3.檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形,倔強系數(shù)是否變化。
4.檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
5.清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。
6.具有水泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
機械密封件的安裝與使用要求
安裝和使用技術方法:
1、安裝機械密封接觸表面應涂上一層清潔油,以便順利;
2、密封裝置的密封件在安裝時應保持清潔,密封件應進行清洗并保持密封表面,以防止雜質(zhì)和灰塵進入密封件;
3、安裝過程是禁止打和打,以避免損壞造成的機械密封密封故障;
4、設備軸的強度要跳動應小于或等于0.04毫米的軸向動量不允許超過0.1毫米;
5、安裝靜環(huán)密封時,擰緊螺釘必須均勻應力,以保證靜環(huán)端面和垂直軸為;
6、安裝后用手推環(huán),可以使動環(huán)在軸上和一定的靈活性上移動;
7、安裝手輪驅(qū)動軸后,軸應無光;