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產(chǎn)品分類: 單級雙吸中開泵
產(chǎn)品名稱:SAP型泵系單級雙吸水平中開式離心泵
流量范圍:72~20000m3/h
揚(yáng)程范圍:6.8~186m
輸送溫度:-20-80℃
吸入壓力:小于0.6MPa
密封形式:默認(rèn)值是填料密封,可以定制機(jī)械密封,
密封材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG450、304、316、316L、317L
概述
SAP型泵系單級、雙吸水平中開式離心泵,適應(yīng)于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃。允許最大進(jìn)口壓力0.6Mpa。
參數(shù)范圍:
流量Q:72~20000m3/h 揚(yáng)程H:6.8~186m
型號說明:
如:10SAP-6JA
10——吸入口徑被25除(即吸入口徑為250mm)
SAP——單級雙吸水平中開式離心泵
6——比轉(zhuǎn)數(shù)被10除化整的約數(shù)
J——表示額定轉(zhuǎn)速變化
A——表示葉輪外徑第一次變化,A、B、C……依次類推
結(jié)構(gòu)說明:
泵為臥式安裝,泵殼于軸心線水平分開,上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上,其中心線與軸線垂直,檢修時不需拆卸進(jìn)、出水管路和電動機(jī)即可揭開泵蓋,取出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。軸封采用填料密封或機(jī)械密封(單端面非平衡型)。
軸承室根據(jù)不同運(yùn)行工況選用滾動軸承室或滑動軸承室,滾動軸承室根據(jù)不同運(yùn)行工況
采用油脂或稀油潤滑,滑動軸承室則必須用稀油潤滑。
SAP泵特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)子采用兩端支承,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲小。
2、雙吸葉輪可自行平衡軸向力。
3、軸上帶有可更換的軸套,保護(hù)軸,延長軸的使用壽命。
4、維修方便,拆開泵蓋可將轉(zhuǎn)子取出,然后吊到安全方便的場所檢修。
5、維修時,不需拆卸進(jìn)、出水管路。
6、填料密封和機(jī)械密封兩種密封形式,用戶可選擇使用。
7、泵內(nèi)積水可完全排盡,在極寒地區(qū)不會凍裂。
8、采用滾動軸承,運(yùn)行時間長,維修方便。
啟動、運(yùn)行與停機(jī):
一、啟動前的檢查與準(zhǔn)備
(1)清楚機(jī)組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動。
(2)檢查水泵是否裝好填料。
(3)泵輸送熱水時,檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機(jī)械密封沖洗有足夠的壓力與流量。
(4)確保泵和電機(jī)軸承得到潤滑,水泵潤滑油牌號為L-AN32號機(jī)械油,油位在油位計中心線上下2mm左右,電機(jī)的潤滑參照電機(jī)的安裝使用說明書。
(5)啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。
(6)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向:從電機(jī)端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(7)檢查電機(jī)及其他電器盒儀表是否正常。
(8)關(guān)閉出水閘閥,往泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
二、啟動
完成啟動前的檢查與準(zhǔn)備后,方可進(jìn)行泵的啟動。
(1)打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開水管道上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管道閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。
(3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
注意:
1. 在任何情況下,水泵均不能再出水閘閥關(guān)閉時長時間運(yùn)行,否則會引起水泵振動甚至輸送液體氣化,可能會引起設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。
三、運(yùn)行
(1)注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)超過75℃。
(2)在開機(jī)及運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(3)填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補(bǔ)充。一般情況下,首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時候,要全部更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時定期更換新油(用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和使用經(jīng)驗確定換油周期)。
注意:
1. 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。
2. 不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下繼續(xù)運(yùn)行,如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管。
3. 不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行,以免產(chǎn)生氣蝕和電機(jī)超功率。
4. 嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。
四、停機(jī)
(1)關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥。
(3)切斷電源。
(4)待泵轉(zhuǎn)動完全停止后,關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。
(5)如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。